목차
[1] 글로벌화된 제조기업에 있어서 체계적이고 일관성 있는 전략적 원가정보의 제공이라는 관점에서 기존의
원가시스템의 문제점은 무엇이고, 이러한 문제점을 해결하기 위한 사례 기업의 대응은 무엇인가?
1. 기존 원가시스템의 문제점
2. 문제를 해결하기 위한 사례기업의 대응
[2] 기존 원가시스템에서 발생한 원가왜곡현상은 무엇을 의미하며, 이러한
문제점을 해결하기 위한 사례 기업의 대응은 무엇인가.
1. 기존 원가시스템의 문제점
2. 문제를 해결하기 위한
사례기업의 대응
[3] 부문별 성과평가 측면에서 기존 원가시스템의 문제점은 무엇이며 이러한 문제를 해결하기 위한 사례기업의
대응은?
1. 기존 원가시스템의 문제점
2. 문제를 해결하기 위한 사례기업의 대응
[4] 글로벌
통합원가시스템에서는 품질개선을 위해 품질원가가 어떻게 관리되고 있으며 품질원가에는 어떤 것이 있는가?
1. 예방원가 - 가속페달을
제공한 부품공급공장 감독비, 품질관리비, 디자인 분석
2. 평가원가 - 가속페달의 품질검사, 설계도 확인
3.
내부실패원가 - 없음. 출시 이전의 불량검사 작업 소홀
4. 외부실패원가 - 하이브리드차 판매기회 상실, 반품 및 리콜, 수선비,
브랜드 가치 하락.
[5] 사례회사는 제조간접원가 산정시 원가대상 및 원가동인을 이용한 활동기준 원가계산방식을 사용하고 있다. 만약
사례회사가 전통적 원가계산방식을 이용하여 이를 산정한다면 발생할 문제에 대해 논하라
1. 전통적 원가계산방식으로 제조간접원가를
산정할 때 발생할 수 있는 문제들
본문
2. 문제를 해결하기 위한 사례기업의
대응
앞서 살펴보았던 기존 원가시스템의 문제점을 해결하기 위한 사례기업의 대응을 보도록 하겠다. 사례기업은 기존 국내 모회사 중심의
원가산출방식에서 일어나는 문제를 해결하기 위해 연결실체관점에서 ERP(Enterprise Resource Planning-전사적
자원관리)시스템을 구축하였다. ERP시스템에서 가장 핵심적인 것은 연결실체의 관점에서 모든 생산공정과 계정의 표준화이다. 기존의 원가시스템에서는
생산공정이 모회사와 종속회사가 각각 개별적인 기준으로 프로세스가 설계되어 있어서 제조공정흐름에 따른 원가추적이 불가능 하였고 동일 제품을
생산하는 종속회사라 하더라도 제조공정이 제각각이기 때문에 원가정보의 비교가 제한적이었다. ERP시스템은 모회사와 종속회사 간에 모든 계정을
표준화 함 으로써 이런 문제를 해결하였다.
원가시스템별 연속공정 제품원가계산
위의 그림은 모회사와 종속회사 간 거래에
의한 원가를 산정하는 방법에서 기존시스템과 ERP시스템의 차이를 보여주고 있다. 기존 원가시스템의 원가왜곡 문제를 잘 보여주는데 위의 그림에서
알 수 있듯 모회사가 종속회사의 중간품을 구입하여 완성시킬 때 종속회사에서 발생한 비용은 계정의 구분 없이 모두 모회사의 원재료비로만 계상되는
것을 알 수 있다. 이는 재료비는 과대계상되고 인건비 및 경비는 과소계상되게 하는데 재무적으로는 아무 문제가 없지만 관리적 측면에서는 합리적
의사결정과 성과평가에 영향을 미칠 수 있다. ERP시스템은 원가정보를 계정별로 구분하여 정확하게 산정할 수 있도록 해줌으로써 원가왜곡 현상을
바로잡고 나아가 올바른 성과평가와 의사결정을 할 수 있게 하였다.
원가시스템별 공통원가의
회계처리
본문내용
대응은 무엇인가?
1. 기존 원가시스템의 문제점
“전통적 원가계산에서는 공장
전체에 걸쳐 하나의 원가집합 또는 제조부문별로 제조간접비의 원가집합으로 이루어져 있어 소수의 원가집합을 설정하고 있으므로, 자연히 소수의
제조간접비 배부기준을 이용하게 되고, 제품원가의 왜곡현상이 나타난다.” 정준수, 『원가관리회계』, 경문사, 2004, 987쪽
논문의
사례기업 또한 과거 기존의 전통적 원가 계산 또한 단일의 배부 동인을 정하고 그 동인을 기준으로 제조간접비를 각각 배부하였다. 이러한 전통적
원가계산 방법은 여러 가지 문제를 야기한다. 체계적이지 못한 간접비 배부 방식의 결과 원가 정보에 대한 신뢰를 떨어뜨린다. 간접비는 제품특성,
산업특성, 공정특성, 기업전략 특성 등 여러 가지 동인을 반영하여 다음 단계로 |
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